在傳統布絨和（hé）毛絨（róng）玩（wán）具製作工藝中，一般使用道具（jù）或者電燙進行玩具部件的裁片，模具製作成品高，製作時間長，切割精度不高，重（chóng）複使用率低，針對不同大小的玩具工件就要製作不同形狀大小的刀片，如果（guǒ）以後使（shǐ）用不到這個形狀或者大小，那麽這個刀模就成了（le）一（yī）次性的，非常浪（làng）費。特別是容易因（yīn）刃口變形和變鈍造（zào）成玩具麵脫（tuō）絲，嚴重影響了玩具廠的工作效（xiào）率和品質，而燙片不僅速慢、人工及布料損耗大，而且加工煙味濃烈，損害身體健康。特（tè）別是在高檔布絨玩具的（de）裁片加工中。傳統加工設備的方式（shì）已變（biàn）得越來越力不從（cóng）心。

    三維激光切割加工的問世和（hé）應用，成功的解決了以上問題。先進的（de）數控操作配合非接觸加工方式，不僅保（bǎo）證了激光（guāng）設備的高速穩定，同時也（yě）保證了切口的精細光潔、精（jīng）準如一，特別在動（dòng）物（wù）玩具和卡通玩具的眼、鼻、耳等效部位的（de）切（qiē）割方麵更是得心應手。

    特別是針對玩（wán）具（jù）行業（yè）的自動送料、智能排版、多頭切割、對稱部位（wèi）的鏡像切割等先功能。這些（xiē）功（gōng）能的（de）應用，不僅滿足了（le）玩具廠生產大批量（liàng）、嚴要求、工期工藝複雜的生產特點，同時還在省料，節能環（huán）保，提高產品品質，提高加工效率和利（lì）潤（rùn）。三維激光切割加工成功的應用在（zài）奧（ào）運福（fú）娃的生（shēng）產中。全球66億人口的（de）巨大基數和工業經（jīng）濟（jì）的持續快速發展（zhǎn），決定了家紡、玩具、商標、汽車內飾等行（háng）業的強大（dà）市場需求，與（yǔ）此相關的是（shì），先進的加工工藝也成為了（le）廣大生產商日益關注（zhù）的熱點。
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