激光切管是一種高能量密度可控性好的無接(jiē)觸加工

發布者:激光切割加工|凱利特(tè)  時間:2019/11/7 20:38:54

          激光切割加(jiā)工是一種高能量密度可控性好的無接觸加工。它將激光(guāng)束(shù)聚焦成最小直徑可小於0.1mm的光點,使焦點(diǎn)處的功率密度可超過107W~108W/ M2,被照射的材料很快被加熱至汽化溫度,蒸發形成小孔。隨著光束與(yǔ)材料相(xiàng)對線性移動,使小孔連(lián)續形成(chéng)寬度約0.1mm的切縫。切割時還加與被切材料相適應的輔助(zhù)性(xìng)氣體,以加速材料(liào)的熔化、吹走熔渣或保護切縫不被氧化。
       許多金屬材料(liào),不管它(tā)有(yǒu)什麽樣的(de)硬度,都可以用激光進行無變形的切割。大多數有機與無(wú)機材料都可以用激光切割。常用的工程材(cái)料中,除銅材外,包括碳鋼、不鏽鋼、合金鋼、鋁及鋁合金、鈦及鈦合(hé)金以及大多數鎳合金等都可(kě)以實施激光切割。  
    
        切縫最窄,熱影響區最小,工件局部變形極小(xiǎo),無(wú)機(jī)械變形。是一種可控性好的無接觸加工。無(wú)刀具磨損,任何硬度的材料(包括非金屬)都能切割。具有廣泛的適應性和靈活性,易於自動化,有無限的仿(fǎng)型切割能力。與傳(chuán)統(tǒng)的板材切割方式相比,激光切割有明顯的優勢(shì)。它(tā)切(qiē)割速度快,生產效率高(gāo);切割質量好、切縫窄;材料適應性好,無刀具磨損;不管是簡單還是(shì)複雜零件,都可以用激光(guāng)一次精密快(kuài)速(sù)成形切割;自動化程度高、操作(zuò)簡單、勞動強度低,沒有(yǒu)汙染;生產成本低,經濟效益(yì)好;該技(jì)術的有效(xiào)生命周期長。激光切割與常規加工方法相比,同(tóng)樣具有明顯的(de)優勢。在熱切割方法中,氧可燃燒(如乙炔)切割和等離子切割都不能像激光束那樣集中能(néng)量於一(yī)個極小區(qū)域,結果導致切口寬、熱影響區(qū)大(dà)和較明顯的工(gōng)件變形。氧可燃燒切割設備小、投資少,可切割厚達1m的鋼板,是很靈活的切割工具,主要用來切割低碳(tàn)鋼。但是由於它熱影響區大、切割速度低,切口呈(chéng)現(xiàn)嚴(yán)重的鋸齒狀(zhuàng)和波折狀。因此,它很少被(bèi)選(xuǎn)用於切割20mm以下厚度且要求尺寸精確的材料。等離子(zǐ)切割與激光(guāng)切割(gē)速度(dù)相仿,明顯高於乙(yǐ)炔火焰切割。但(dàn)其切割能量較低,切邊頂部呈(chéng)圓頭狀,切邊明顯(xiǎn)起波形。在(zài)操作中,還要防止由電弧產生的紫外線輻射對操作者(zhě)帶來的傷(shāng)害。與激光(guāng)切割(gē)相比,等離子切割較適合(hé)切割較厚鋼板和對光束反射率高的鋁合金等。但是(shì),激光能切割非金(jīn)屬,而其他熱切割方法則不能。在機械衝壓加工(gōng)方式中,采用模衝方法生產大批量零件,具有零件成本低、生產周期短的優勢,但這種方法對設計上的變化較難(nán)適應,設備專用、製造周期長、造價高(gāo)。對中小(xiǎo)規模的企業來(lái)說,激光切割的特長就會充(chōng)分顯示。
       激光切割加工便於工件緊密編排套裁,比起每個工件(jiàn)周圍需預留較多材料(liào)餘量(liàng)的模衝更節(jiē)約材料。對於需要分段衝切的大而複雜(zá)的(de)零件,就需要(yào)用衝床衝切(qiē),導致切邊呈許多小貝殼狀刃口,產生大量邊角餘料。對於薄金(jīn)屬(shǔ)采(cǎi)用鋸切方式,其切割速度比激光切割(gē)加工慢很多(duō)。而且,激光作(zuò)為一種靈活的無接觸、仿形切割工具,可以從材料任何一點開始向任何方向切割,這一點對鋸切(qiē)來說,是望洋興歎的。采用電火花或線切割等方法用於堅硬材料的精細(xì)加工,雖然切口(kǒu)較平整,但切割速度要比激光切割加工慢幾個數量級。水切割雖然可以(yǐ)切割許多非金屬材料,但運行費(fèi)用較(jiào)高。
        所以,激光切割加工(gōng)機設備的興(xìng)起是必然的,其發展前景也是巨(jù)大的。



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