激光切割（gē）加工高反射率材料
發布者（zhě）：激光切割加工|凱利特 時間：2019/11/11 21:53:20
Y．Arata等采用雙噴嘴（zuǐ）技術和層疊切割（gē）(在不鏽鋼板材上再覆蓋一塊（kuài）碳鋼（gāng）板)技術（shù），可減少（shǎo）掛渣（zhā）現象。F．N．Birkett等在前者基礎上，設計了在單吹渣噴嘴和多（duō）吹渣噴嘴（zuǐ），利用氮氣作輔助氣體，獲（huò）得（dé）了切口（kǒu）幾乎無掛渣的簡單和（hé）複雜輪廓激光切割加工不（bú）鏽鋼件。F．O．Olsen等發現，沿切割方向熱影響區寬小於切口兩邊，這（zhè）是由於切割前沿較短的作用（yòng）時間和（hé）沿切割方向熔材較差的熱傳導所致。同時，在一定的切割條（tiáo）件（jiàn）下，輔（fǔ）助氣體壓（yā）力低，切口底部易出現掛（guà）渣。
W．O Neil等研（yán）究了氧氣流的純（chún）度對激光切割加工的（de）影響發現，對於10mm以（yǐ）內的板材切割，氧氣（qì）流的純度影響並不嚴重，但超過10mm以後（hòu），則會出現切口寬度和表麵粗糙度值增加、切口（kǒu）掛渣，甚至切不透等現象。Wolfgang Schulz等認為，掛渣與熔（róng）化前沿下邊熔流的性質和幾何形狀有關，熔化前（qián）沿（yán）的運動（dòng）和熔流的參數特征又與係統動態變量有關。
Noberc等（děng）利用最大輸（shū）出功率分別為3kW和18kW的（de）連（lián）續CO：激光研究了不同切速下切割從0．5～15mm厚的銅板，重點研究了不同切割速度下對材料切（qiē）口（kǒu）寬（kuān）度、切（qiē）口傾斜度、切口表麵粗糙度、波紋和掛渣的影響，並發現，切口垂直度和掛渣（zhā）高度對102速度最敏感，速度對切口寬度和表麵粗糙度影響次（cì）之，對於一（yī）定（dìng）厚度和切割激光功率，通過選擇合理的速度，可使切口垂（chuí）直度提高一倍甚至幾倍，掛渣高（gāo）度減少40％、80％，而使切口寬（kuān）度減小5％～15％，表麵粗糙度值減小10％～30％，這一試驗結論（lùn）為利用CO：激光加（jiā）工高反（fǎn）射率材料提（tí）供了工藝參（cān）考，然而作者對此（cǐ）沒有開展定量分析和研究。
