激光切割技術廣泛應用於金屬和非金（jīn）屬材料的加工中，可大大減少加工（gōng）時間，降低加工成本，提高工件質量。現代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。 以金運激光CO2激（jī）光切割機為例，整個係統（tǒng）由控製係統、運動係統、光（guāng）學係統、水冷係統（tǒng）、排煙和吹（chuī）氣保護係統等（děng）組成，采（cǎi）用最先進的數控模式實現多軸（zhóu）聯（lián）動及激光不受速度影響的等能量切割（gē），同時（shí）支持DXP、PLT、CNC等圖形格（gé）式並強化界麵圖形繪製處（chù）理能力；采用性（xìng）能優越的進口伺服電機和傳動（dòng）導向結構（gòu）實現在高速狀態下良好的運動（dòng）精度。
激光切割（gē）是應用激光聚焦（jiāo）後產生的高功率密度能量來實現的。在計算機的（de）控製下（xià），通（tōng）過脈（mò）衝（chōng）使激光器放電（diàn），從而輸（shū）出受控的重複高頻率的脈衝激光，形成（chéng）一定（dìng）頻率，一定脈寬的光束，該脈衝激光束經過光路傳導及反（fǎn）射（shè）並通（tōng）過聚焦透（tòu）鏡組聚焦（jiāo）在加工物（wù）體（tǐ）的表（biǎo）麵（miàn）上，形（xíng）成一個個細（xì）微的（de）、高能量密度光斑，焦斑（bān）位於待加工麵附近，以瞬間（jiān）高溫熔化或氣（qì）化被加（jiā）工材料。每一個（gè）高能量的激光脈衝瞬間就把物體表麵濺射（shè）出一個細小的孔（kǒng），在計算（suàn）機控製下，激光加工頭與被加工材料按預先繪好的圖形進行連續（xù）相（xiàng）對運（yùn）動打點，這（zhè）樣就會把物體加工成想要的形狀。切割時,一股與光束同軸氣流由切割頭噴出，將熔化或氣化的材料由切口的底部吹出(注：如果吹出的（de）氣體和被切割材料產生熱效反應,則此反應將提供（gòng）切割所需的（de）附加能（néng）源；氣流（liú）還有冷卻已切割麵，減少熱影響區和保證聚焦鏡不受汙染的作用（yòng）)。與傳統的（de）板材加工方（fāng）法（fǎ）相（xiàng）比,激光切（qiē）割（gē）其具有高的切割質量(切（qiē）口寬度窄、熱影響區小、切口光潔) 、高的切割速度、高的柔（róu）性（xìng）(可隨意切割任意（yì）形狀) 、廣泛（fàn）的材（cái）料適應性等優點。
主要工藝有以下幾種：
1、汽化（huà）切割。
在高功（gōng）率密度激光束的加熱下，材料表麵溫度升（shēng）至沸點溫度的速度是如此之快，足以（yǐ）避免熱（rè）傳導造成的熔化，於是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。一些不能熔化的（de）材料，如木材、碳素材料和某些塑料就是通過這種汽化切割方法切割成（chéng）形的。
汽化切（qiē）割過程（chéng）中，蒸汽隨（suí）身帶走熔化質點（diǎn）和衝（chōng）刷碎（suì）屑，形成孔洞。汽化過（guò）程中，大約40%的材料化作蒸（zhēng）汽消失，而有60%的（de）材料是以熔滴的形式被氣（qì）流驅除的。
2、熔化切割。
當入射的激光束功率密度超過某一值後，光束照射點處材料內部開始（shǐ）蒸（zhēng）發，形成孔洞。一旦這種小孔形成，它將作為黑體吸收所有的入射光束能量（liàng）。小孔被（bèi）熔化金屬（shǔ）壁所包圍，然後，與光束同軸的輔助氣流把孔（kǒng）洞周圍（wéi）的熔融材料帶走。隨著工件移動，小孔按切割方向同步橫（héng）移形成一條切縫。激光束繼續沿著這條縫的前沿照射，熔化材料持續或脈動地從縫內被吹走。
3、氧化熔化切割。
熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體，材料在激光（guāng）束的照射下被點（diǎn）燃，與氧氣發生激烈的化學反應而產生另一熱源（yuán），稱為氧化熔化切割。具（jù）體描述如下：

（1）材料表（biǎo）麵在激（jī）光束的照射下很快被加熱到燃點溫度，隨之與氧氣發生（shēng）激烈的（de）燃燒反應，放出大（dà）量熱量。在此（cǐ）熱量作用下，材料內部形成充滿蒸汽的小孔，而小孔的周圍（wéi）為熔融的金屬壁所包（bāo）圍。

（2）燃燒物質轉移成熔渣（zhā）控（kòng）製氧和金屬的燃燒速度，同時氧氣擴散通過熔渣（zhā）到（dào）達點火前沿（yán）的快慢也對燃燒速度有很大的（de）影響。氧氣流速越高，燃燒化學（xué）反應和去除熔渣的速度也越快。當然，氧氣流速（sù）不是越高越好，因為流速（sù）過快（kuài）會導致切縫出口處反應產物即金（jīn）屬氧化（huà）物的快速冷卻，這對切割質量也是不利的。
（3）顯然，氧化熔化切割過程存在著兩個熱源，即激光照射能和氧與金屬化學反應產生的熱能（néng）。據估計，切割鋼時，氧化反應放出的熱量要占到切割所需全部能量的60%左右。
很明（míng）顯，與惰性氣體比較，使用氧作輔助氣體可獲（huò）得較高的切割速度。
（4）在擁有兩（liǎng）個熱源的氧化熔化切割過程中，如果氧的燃（rán）燒速度高（gāo）於激光束（shù）的移動速度，割縫顯得寬（kuān）而粗糙。如果激光束移動的速（sù）度比氧的燃燒（shāo）速度快，則所得切縫狹而光滑。
4、控製斷裂切割。
對於容易受熱破壞的脆性材料，通過激光束加熱進行高速、可（kě）控（kòng）的切斷，稱為控製斷裂切割。這種（zhǒng）切割過程主要內容是：激光束加熱脆性材料（liào）小塊區域，引起該區域大的熱梯度和（hé）嚴重的機（jī）械變形，導致材料形成裂縫。隻要保持均衡的加熱梯（tī）度，激光束可引導裂縫（féng）在任（rèn）何需要的方向產生。
要注（zhù）意的是，這種控製（zhì）斷（duàn）裂切割不適合切（qiē）割銳角和角邊切縫。切割特大封（fēng）閉外形也不容易獲得成功。控（kòng）製斷（duàn）裂（liè）切割速度快，不需要太高的功率，否則會引起工件表麵熔（róng）化，破壞切縫邊緣。其（qí）主要控製參數是（shì）激光功率和光斑尺寸大小。
文章由：激光切割加工   http://www.xhsj10086.com  佛（fó）山市凱利特五金製品（pǐn）有限公（gōng）司整理提供，此（cǐ）文觀點不代表本站觀點