激光切割加工是利用聚焦高功率密度(dù)激光束照(zhào)射主體,使輻照材(cái)料在使用光束同軸高(gāo)速氣流時(shí)快速熔化、蒸發(fā)、消融或(huò)到達點火點吹出(chū)熔融材料,從而達到工(gōng)件切割(gē)。無錫激(jī)光切割加工是熱切割方(fāng)法之一。當(dāng)使(shǐ)用傳統的聚合(hé)物束(shù)進行激光(guāng)切(qiē)割時,激光束在表麵麵積上工作非常小,因為激光功率密度非常高,因(yīn)此不(bú)僅在激光輻射領域,受試者的表麵溫度達到(dào)了點(diǎn)火點(diǎn),而且還在(zài)由於(yú)熱布線,更寬的區(qū)域達(dá)到點火(huǒ)溫度點。
這表明,不僅在(zài)激光輻射區域,而且在暴露於激光束的部(bù)位外(wài)圍,都會發生強烈(liè)的燃燒反應。切割厚(hòu)板時(shí),切割速度相(xiàng)當慢,工件(jiàn)表麵的鐵氧燃燒速(sù)度比切割頭快。燃燒持續一段時間後,燃(rán)燒過程因氧氣濃度降(jiàng)低而熄滅。隻有當切割(gē)頭移動到此位置時,燃燒反應才會重新啟動。切削刃上的燃燒過(guò)程定期進行,導致切(qiē)削刃的溫度波(bō)動(dòng)和切削質量差。
隨著造船、航空航天和汽車工(gōng)業的發展,激光技術已經滲透到製造過程中,成為(wéi)製造過程的重要(yào)組成部分。無錫激(jī)光切割處理的使(shǐ)用大大提(tí)高了生產效率,也有(yǒu)效地解決了其高精度問題。采用工業機器人與光纖激光相結合的加工、修剪穿孔等工藝實現完成,切割良好,無需回通道工藝再加工,大大縮短(duǎn)了工(gōng)藝流程,降(jiàng)低(dī)了人工(gōng)成本和模具(jù)投資,同時提高產品質量和附加值。
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