激光切割（gē）機是非常（cháng）快速和精確的計算機控製（zhì）切割機，為切割金屬板，薄板提供了無數的好處，在切割和製造管道方麵，等離子體可能是更好的選擇，而切割（gē）板材的時候，激光切割效果更好。

    激光是電磁輻射源，以平行的光束發射光，光束的強度非常（cháng）大（dà），會熔化並蒸發材（cái）料，從而產生非常窄且精確的切割，當（dāng）切割較薄的（de）平板金屬板材時，激光（guāng）管（guǎn）切割（gē）還配備有（yǒu）計算（suàn）機控製的編程，提供很多好處有其（qí）局限性。
    激光切割是一種非常精確的切割（gē）技術，由於熱影響區較小（xiǎo），材料變形的風險有限。激（jī）光切割是一種非常（cháng）快速且非常高效的切割過程，具有高度自動化的計算機控製的機（jī）器。切割精（jīng）度產生非常窄的切口，提供更（gèng）緊密的部件嵌套，從而最大限度地減（jiǎn）少材料浪費。雖然激光切割加工可以提供快速切割板（bǎn）材，但存在（zài）一些限製，通常（cháng）用於較薄的材料，常用於沒有斜麵的切割，設（shè）備非常昂貴，投資足夠高，隻需一次生產不（bú）足以實現快速的（de）投資回（huí）報（bào）。等離子管切割針對一些斜角板材，可以有很好的切割效果，通過整合等離子，精度也（yě）不（bú）錯，兩種方式相比，各有（yǒu）優（yōu）劣。

    對於要（yào）求嚴格零件公（gōng）差的應用，激光切割通常是理想的，因為（wéi）利用（yòng）高度聚焦的光束來完成切割，非常（cháng）適合需要精確（què）切割或（huò）材料（liào）厚度的小孔直徑的零件，通常用於較薄的金屬（shǔ），而等離子切割機可以處理厚的金屬板（bǎn），大多數（shù）現代等離子切割機可以處理厚度達80毫米的金屬。


    對於需要簡單，沒有多個切口或複雜切口的（de）零件（jiàn），等離子切割是（shì）更好（hǎo）的選擇，等離子切（qiē）割還可以切割（gē）具有反射表麵的金屬，是激光無法處理的。此外等離子機能夠用於許（xǔ）多不同的（de）目的，例如劃線，修邊，焊（hàn）接和雕刻（kè）。

    激光切割（gē）越來越普遍（biàn），在製造（zào）領域中激光切割變得更具競爭力，成（chéng）本降低（dī），較薄材料的生產率非常高，當需要極（jí）其快速和精確的板（bǎn）材切割時，激光切割技術是最佳選擇，激（jī）光切（qiē）割（gē）通常需要具（jù）有更高技術和專業能（néng）力的人員來操作（zuò），維護工作也很複（fù）雜。

    為了確（què）保激光切割（gē）符合項目要求，建議在工（gōng）作台的邊緣留一個安全邊距，這樣激光（guāng）束就不會滑出或反射出來，切割較厚的材料，設置激（jī）光束的路徑（jìng）。在校準（zhǔn）的過（guò）程中，當激光工具（jù）頭打開時，佩戴（dài）防護眼鏡或（huò）護目鏡，選擇長激光束的保護裝備，激光切割安全是最重要（yào）的，激（jī）光工具頭（tóu）打開，校準，激光切割（gē）過程中，始終保持保護蓋關閉。這樣（yàng），可以避免意外的光束反射，對機器（qì）外部造成損壞。

    為避免不必要的反射，還應保持激光透鏡清潔，安（ān）裝有激光工（gōng）具頭的設（shè）備應（yīng）保（bǎo）存在（zài）通風良好的房（fáng）間內，並（bìng）保持良好的空氣流（liú）通，一些合成材料可能會有異味（wèi），散發少量煙霧，甚至有毒煙霧如乙（yǐ）烯基材料，不推薦使用。

    雖然等離（lí）子切割機的切口比激光切割機小，材料損失少，但是激光切（qiē）割（gē）允（yǔn）有更嚴格的（de）公差標準，激光和等離子切割是許（xǔ）多不同工業應（yīng）用的理（lǐ）想解決方（fāng）案，每（měi）種技術都有（yǒu）其獨特的功能（néng）和優點。為了確保零件質量和運營效率，選擇適合您應用的理想解決方案。
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