激光切（qiē）管選擇什（shí）麽設備合適？
發布者：激光切割加工|凱利特 時間：2020/2/18 17:58:44
在不鏽鋼加工領域，切管是不（bú）可或缺（quē）的（de）重要工藝之一（yī）。自激光切割機誕生以後，激光切管因其能量集中、易於操（cāo）作、高柔性、高效率（lǜ）、低成本等優勢，廣泛（fàn）應（yīng）用於汽車、機車車輛製造、冶（yě）金（jīn）等工業領域，被公認為（wéi）是替代傳統加工最有效（xiào）的手段之一。然而，隨著實際應（yīng）用的不斷深入，傳統激光機體積龐大、分立元件（jiàn）多、維護困難、壽（shòu）命短等缺點日益顯現，在一定程度上製約了金屬加工技術的發展，當前市場上主流兩類激光切割（gē）設備，二（èr）氧化碳和光纖類，如果你不鏽鋼加工企業該如何選擇呢？
二氧化碳激光切割與光纖的激光器不同,可以（yǐ）切割除金屬以外和材料,而且（qiě）在加工厚板方麵更是優勢明顯,但其加工成本高,機（jī）器前期調入大,這也成為很多鈑金加工廠所考慮的問題。光纖激光切割機相較於（yú）普通二氧化（huà）碳激光切割機，空間和氣體消耗量更省，光電轉化率更高，是一款節能環保的新產品，有著巨（jù）大的（de）市場（chǎng）潛力。光纖激光機的誕生是薄板激光加工的一大（dà）福音，這是因為光纖激光切割機的光電轉換率高，可以為用戶（hù）節（jiē）省大量的使用成本（běn），提高企業的利潤。
光纖激光的光電轉化率高達25%以上（shàng），二氧化（huà）碳激光的光電轉化率隻有10%左右，在電（diàn）費消耗、配套冷卻（què）係（xì）統等方麵光纖激光的優勢相當明顯（xiǎn），要是光纖激光的生產廠（chǎng）家更多一些，價格再合適一點，並解決（jué）了厚板切割工藝，二氧化碳激光受到的威脅將會是巨大的。不過（guò），光纖激光作為一種新興（xìng）的激光技術，普及程度遠遠（yuǎn）不如二氧（yǎng）化碳激光（guāng），其穩定可靠性、售後服務的便利性還有待市場的長期觀察。但是值得注意的是，光纖切割機的激光危害等級（jí）分四級，二氧化碳激光屬（shǔ）於危害最（zuì）小的一級，而光纖激光由於波長短對人體由於是眼睛的傷害大，屬於危害最大（dà）的一級，出（chū）於（yú）安全考慮，光纖激光加工需要全封閉的環境。
作為主流（liú）的傳（chuán）統的激光切割、焊接（jiē）設備都采用二氧化碳激光器，可以穩定切割20毫米以內的碳鋼，十毫米以內的不（bú）鏽鋼，八毫（háo）米以下的鋁（lǚ）合金（jīn）。光纖激光器在切割4毫米以內的薄板時優（yōu）勢明顯，受固體激光波長的影（yǐng）響它在切割厚板時質量較差。激光切割機也不是萬能的（de），二氧化碳（tàn）激光器的波長為10.6um，光纖（xiān）激光器的（de）波長為1.06um，前者比較容易被非金屬吸收，可以高質量地切割木（mù）材、亞（yà）克力、PP、有機玻璃等非金屬材料，後（hòu）者卻不易被非金屬吸收，故不能切割非金屬材料（liào），但兩種激光在碰到銅、銀（yín）、純鋁等高反射材質時都無（wú）可奈何。
正是由於二氧化碳和光纖（xiān）激光兩者的波長相差一個數（shù）量級，前者是不能用光纖傳輸的，後（hòu）者可（kě）以用光纖傳輸，大大增加了加工的柔性化程度（dù）。早期在光纖激光器 推出市場之前，為了（le）實現三維加工，我們采（cǎi）用光關節技術通過高度精密配合的動（dòng）態的組合反射（shè）鏡係統將二氧化（huà）碳激光導到三（sān）維曲麵表麵，實現二氧化碳激光的三維加工，這種技術因為國內精密（mì）加工技術的限製主要掌握（wò）在極少數歐美發達（dá）國家（jiā）手裏，價格昂貴，維護要求高，在光纖（xiān）激光（guāng）的市場份（fèn）額逐漸擴大的同時已經逐漸失（shī）去（qù）其市場。 而光纖激光由於它可以通過光（guāng）纖傳輸，柔性（xìng）化程度空前提高，特別是針對汽（qì）車行業，由於基本上都是一毫米左右的薄板曲（qǔ）麵加工，光纖激光配合同樣柔性化的機器（qì）人 係統，成本低，故障點少，維護方便，速度奇快，當（dāng）仁不讓地穩穩占領了這塊市場。
綜上所述，從上麵我們可以看得出來二氧化（huà）碳激光切割機和光纖激光切割機加工的不同之（zhī）處，二氧化碳激光切割機主要應用於二十毫米左右的鈑（bǎn）金加工，其價格和性能都是（shì）較高的。光纖激光切割機主要應用於薄板加工，對於4毫米以內的板材還是較有優勢，越厚切割效果（guǒ）越差。激光應用的方向應該是高功（gōng）率的二氧化碳激光（guāng）應用在更穩定、更（gèng）大幅麵、更快（kuài）速的機床上，不鏽鋼鋼管一般（bān）屬於薄板（bǎn）型材料，激光切（qiē）管所以選擇光纖激光切割機更為合適。從現代激光切割（gē）機、焊接的應用領域和用（yòng）戶提出的技術要求（qiú）來看，激光切割、焊接今後的發展方向無疑是（shì）高功率（lǜ）、大幅（fú）麵、高效率（lǜ）、一次成型、高智能化。
