激光切管（guǎn）加（jiā）工中噴嘴對切割效果的影響
發布者：激光切割加工|凱利特 時間：2019/8/14 9:03:37
激光切管中，噴嘴不僅起到防止熔漬等雜物往上（shàng）反彈，穿過噴嘴，汙染聚焦鏡片，同時還可以控（kòng）製（zhì）氣體擴散麵積及大小，從而控製切割質（zhì）量。噴嘴形狀、噴嘴（zuǐ）孔徑（jìng）、噴嘴（zuǐ）高（gāo）度等，均會（huì）影響激光切管的效（xiào）果。
一、噴嘴與切割品質的關係
1、噴嘴出口孔中心與激光束（shù）的（de）同軸度是影響切割（gē）質量（liàng）優劣的重要因素之一， 工件越厚，影響（xiǎng）越大。
2、當噴嘴發生變（biàn）形或有熔漬時，將直接影響同（tóng）軸度。故噴嘴應小心保存，避免碰傷以免造成變形。噴嘴形狀（zhuàng）和尺（chǐ）寸的製造精度高，安裝時應注意方法正確。
3、如果由於噴嘴的狀況不良，從而需要要改變切割時的各項條件，那就（jiù）不如更換新（xīn）
的噴嘴。
4、如果噴嘴與激（jī）光不同軸，將對切割質量產生如下影響。
1）． 對切割（gē）斷麵的（de）影響
如圖所示，當輔助氣體從噴嘴吹出時，氣量不均勻，出現一邊有熔漬，另一邊（biān）沒有的現象。 對切割 3mm 以下薄板時， 它的影響較小， 切割 3mm 以上時， 影響（xiǎng）較嚴重，有時無法切透。
2）．對尖角的影響
工件有尖角或角度較小時，容易產生過熔現象，厚板則可能無法切割。
3）．對穿孔的影響
穿孔不（bú）穩定，時間不易（yì）控製，對厚板會造成過（guò）熔，且穿透條件不易掌握。對薄板影響（xiǎng）較（jiào）小。
二、噴（pēn）嘴孔徑
孔（kǒng）徑（jìng）大小對切割（gē）質量和穿孔質量有關鍵性的影響。
如果噴嘴孔徑過大， 切割時四處飛濺的熔化物（wù）， 可能穿過噴嘴孔， 從而濺汙鏡片。
孔徑越大，幾率越高，對聚焦鏡保護就越差，鏡片（piàn）壽命也就越差。
三、噴嘴高度的調整
噴嘴高度即噴嘴出口（kǒu）與工件（jiàn）表麵之（zhī）間的（de）距離。 此高度設定範（fàn）圍在0.5mm～4.0mm之間，而切割時一般我們會設（shè）定（dìng）在 0.7mm～1.2mm，過低會導致噴嘴易碰撞到工件（jiàn）表麵（miàn），過高會降低輔助（zhù）氣（qì）體的濃度和壓力，造成切割質量下降。打（dǎ）孔時此（cǐ）高度要比切割高（gāo）度略高，高度設定在 3.5mm～4mm,這樣有效防止打孔時所產生的飛濺物汙（wū）染聚焦鏡。
