在傳統機械加工（gōng）方式中，有很多板材很難進行切割（gē）加工甚至無（wú）法進行切割。出現了激光切割加工這種方式之後很大C度上解（jiě）決了這些問題，尤（yóu）Q是對於碳鋼板材和零件的加工，激光切割（gē）的應用（yòng）比較廣F。目前激光切割（gē）加工中很普遍的是碳鋼材料，其中鐵的含量能夠達到99%,其餘的1%為碳。在切割這種材料時（shí）很H適的方法是采用氧氣助燃切割，高壓打孔，低壓切割的（de）方式。激（jī）光對鐵進行快速加（jiā）熱，鐵元素在（zài）高溫的狀態（tài）下與氧氣結合然會發生（shēng）氧化反應（yīng）。單靠激光的能量對材料進行（háng）切割是有限的（de），所以氧化反應產生（shēng）的熱（rè）量對切割過程起到了很重要的作用。可以T高切割效率，也可以T高切割速度。

      同（tóng）時由切割噴（pēn）嘴噴出（chū）的氧氣帶有一D的（de）氣（qì）壓能量，可（kě）以吹淨切割熔渣（zhā）。激光切割加工後粘（zhān）結在切縫處的氧化物熔點（diǎn）和黏度都不高，所以很容易被帶有氣壓的氣體（tǐ）吹淨，使得可以獲得一個光滑整潔的切（qiē）割縫。並且對於這樣的切割方式獲得的截麵質量可以Z夠平整光潔，可（kě）以作為最終的（de）成品件（jiàn），不用再次修整。但（dàn）是如（rú）果切（qiē）割板材比較厚的時候，就需要采用直徑比較大的切割噴嘴和較大的F助氣體壓力。如果切割材料太厚，就不（bú）容易（yì）獲得（dé）好截（jié）麵質量，甚至出現切割不（bú）透的現象。
　　以（yǐ）切割功率為800W的光纖激光切割機為例，它適合切割厚度小於2mm的不鏽鋼板和小於5mm的碳（tàn）鋼板。通過（guò）多（duō）次激光切割加工的現場切割試驗可以發現，當對小於1mm的不鏽鋼板進行激光切割加工時，可以獲得F常好的切割質量。當厚度大（dà）於1mm時，就會容易出現（xiàn）切割熔渣粘（zhān）結在切割縫上現象，當超過2mm米時甚至會無法（fǎ）切割。所以，切割板材厚度影響到切割截麵質量的優劣。另外切割板材表麵的平整度粗糙度和是否有鏽斑也影響到截麵情況，通常切割板材平（píng）麵平（píng）整精細（xì）就會容易獲得良好的截（jié）麵質量。如果（guǒ）表麵坑窪不平或者有過多的鐵鏽，切割截麵（miàn）就可能受（shòu）到影響。
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