在我們進行（háng）激光切割加工的過程當中，出現焦點與（yǔ）被加（jiā）工對象表（biǎo）麵間相對（duì）的位置有變化的問題有非常多，被加工的工件表麵凸凹（āo）不平還有（yǒu）工件裝夾方法以及機床幾（jǐ）何誤差還（hái）有機床在負載力下出現變形，工件在加工的時候熱變形等都會導致激光切割加工的焦點位置出現偏差。有一（yī）些誤差是具有規律性的，我（wǒ）們能夠（gòu）經過定量的補償辦法對它實行補償（cháng），可是有一些誤差為隨機的（de）誤（wù）差，唯有經過在線檢測還有（yǒu）控製（zhì）來對它進行消除，這些誤差小（xiǎo）編已經在下文（wén）介紹，你們可以看看下（xià）麵的文章：

一、工件幾何誤差

激光切割加工的對象（xiàng）為板材或著是覆蓋件型件，因為各種因素的影響，加工對（duì）象的表麵是具（jù）有起伏不平，並且在記性切割加工的時候熱效應的影響也是會出現薄板件的表麵（miàn）變（biàn）形，對於激（jī）光加工，覆蓋件在（zài）壓製成型的時候也是會出現（xiàn）表（biǎo）麵不平，所有這（zhè）些，都是會出現激光焦點和被加工對象的表麵位置與理想位置出現隨（suí）機的變（biàn）化。
二、工件裝夾裝置（zhì）產生的誤差
激光切割加工的工件是放在（zài）針狀工作台上，由於加工誤差、長時（shí）間與工件之間的磨損和激光的燒傷，針床會出現凸凹不平，這（zhè）種不（bú）平也會產生薄鋼（gāng）板和激光焦點（diǎn）之（zhī）間的位（wèi）置的隨機誤差。

三、編程產生的誤差

在進行激光切割加工的時候，電動推杆的複雜曲麵上，加工的軌跡是經過直線還有圓弧等進行擬（nǐ）合（hé）的，像這一些擬合的曲線還有實際的曲線都是（shì）存在著（zhe）一定（dìng）的誤差，像這一些誤差會使實際的焦點還有加工的對象表麵對應位置還有（yǒu）理想編程位置（zhì）出現誤差。而有一些示教的編程係統也是會（huì）引入一些偏差的。
文章由：激光切（qiē）割（gē）加工   http://www.xhsj10086.com  佛山市凱利特五金製品有限公司整（zhěng）理提供，此文觀點不代表本站（zhàn）觀點