理 精工製造體現在哪些方麵呢？
通俗（sú）來說，精工製造的（de）意思是（shì）把細節做好、把產品做精，做到讓所有（yǒu）客戶滿意。但這僅僅隻是精工製（zhì）造（zào）的一層含（hán）義。 歐邦金屬激光品質監管部（bù）門艾工給精工製造賦予了另一層涵義。
對於歐邦金屬激光來說，精工製造的第（dì）二層意思是在所有的製作（zuò）過程中，人員的（de）精簡、製（zhì）作過程中累贅的動作步驟的精簡、物料等（děng）待（dài）過程的精（jīng）簡、每台機器製（zhì）作時間上的精簡、工裝治具的（de）使用從而提高安裝精度和便（biàn）捷性、優化整個（gè）生產流程。這與目前很多台資、日資企（qǐ）業提出的“精益改善”的理（lǐ）念異曲同（tóng）工（gōng）。降低成本的過程的同時依然能夠提高設備品質，從而提高設備的生產效（xiào）率。
怎樣去優（yōu）化從采購、生產、品質、調試、售後（hòu）整個閉環過程呢？
光纖激光切割機生產部劉工表示一切都從細節（jiē）上（shàng）嚴格把關，所有的生產人（rén）員都是從業二三十年以上的資深老員工，他們本身（shēn）就有著很高的職業素養。作業都嚴格按照作業指導書操作，在生產過程中也能夠嚴格要求自己，這體現在很多細節上麵。小到每一（yī）顆螺（luó）絲丁必須擰緊以及如何擺放、下班安排固定人員打掃車間、優化場地空間擺放（fàng）整齊、即使如何酷熱都（dōu）要穿長褲配工（gōng）裝。除了自身的約束外（wài），公司也（yě）會定期進行課程培訓加強員工（gōng）職業技（jì）能。
從物料的流入到成品設備的輸出過程，光纖激光切割機品質部門的工作穿（chuān）插了（le）整個過程。
品質部門內部的工作包括進料檢驗、製程管控、出貨檢查、客戶（hù）投（tóu）訴，層層把控。這（zhè）也表明（míng）從物料流（liú）入到生產線上的（de）那一刻品（pǐn）質部門就開始（shǐ）發揮職能了。對物料往往采用全檢和抽樣檢測，在（zài）製（zhì）程管控過程中，品（pǐn）質部門要對生（shēng）產工（gōng）藝（yì）進行計（jì）劃（huá），檢驗生產部門的（de）安裝手法和（hé）安裝流（liú）程是否符合規範，確保成品最終（zhōng）滿足（zú）用戶（hù）要求。這中間，出現問題會直接追究到個人（rén），這也是。
出貨檢查包括對設備外觀、設備運動性能、設備切割（gē）三個方麵的全麵檢查（chá）。設備外觀的工作也是一個（gè）慢工出細活的過程，其中包（bāo）含檢查設備尺寸（cùn）、外圍鈑金、原點、限（xiàn）位、油路、氣（qì）路（lù）、工作台的安裝平整度、切割（gē）頭（tóu）到工作台的距離等等一係列檢測。為期3天的跑機（jī）測試，用不同圖形和加速度、速度進行測試，確保（bǎo）運動（dòng）性能正常。切割精度則會利用圓（yuán）、方、橢圓用3D投影儀測量（liàng）切割（gē）最終效果（guǒ）。
出廠的（de）每一（yī）台光纖激（jī）光切割（gē）機（jī），品質（zhì）部門依然會根據客戶端反饋出的各種問題進行及時反（fǎn）饋並（bìng）對采購、生產分析原因對後續的出廠設備給出為期一個月的恒久對策並執（zhí）行，直到問題不（bú）再發生。
在金（jīn）屬激光的質檢控製過程一直以來都遵循PDCA（PLAY、DO、CHECK、ACTION）的方式循環解決提高產品質量，實（shí）現真正的精工製造。
激光每一台光纖激光切割機設備都經過精密儀（yí）器檢測組裝，每一台成品都（dōu）加工結果都經過精密測量.歐邦金屬激光（guāng）擁有激光幹涉儀、三坐標測量儀、光束質量分析儀、千分尺、推拉力（lì）計、千（qiān）分表、大理石平台、高度計、激光功率計/能量計等全方位檢測設備，能保（bǎo）證每一台產（chǎn）品都嚴（yán）格按精度標準出（chū）廠。
