1、割縫窄（切口寬度一般為0.10～0.20mm），精度高（定位精度0.05mm，重複定位精度0.02?mm），切割縫粗（cū）糙度好，切割後無需（xū）後續加工。

2、激光的自動化程度高，可全封閉加（jiā）工，無汙染，噪（zào）音小（xiǎo），改善了操作人員的工作環境。

3、加工成本低。激光（guāng）切割設備（bèi）的一次性投資雖然昂貴，但連續的、大規模的（de）加工（gōng）最終會降低每個零件的加工成本。
4、激光切割是非接觸加工，慣性小，加工速度快（切（qiē）割速（sù）度可達10m/min，最大定（dìng）位（wèi）速度可達70m/min），與數控係統的CAD/CAM的（de）軟件編程（chéng）配合（hé）使（shǐ）用，省時、方便，提高生產加（jiā）工的整體效率。
5、激光的高（gāo）能（néng）量（liàng）密度足以熔化任何金（jīn）屬，特（tè）別適合於加工一些高硬度、高脆性、高熔點的其他工藝手段難以加（jiā）工的材料。無論是何種的（de）硬度的材料，均可進行無變形切割。
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