當激光切割加工入射的（de）激光束功率密（mì）度超過某一值後，光（guāng）束照射（shè）點處（chù）材料內部開媽蒸發，形（xíng）成孔洞。一旦這種小孔形成，它將作為（wéi）黑體（tǐ）吸收所有的入射（shè）光束能量（liàng）。小孔被熔化金屬壁所包圍，然後，與光束同軸的輔助氣流把孔洞周圍的熔融材料帶走（zǒu）。隨著（zhe）工件移動，小（xiǎo）孔按切割方向同步橫移形成一條切縫。
　　不鏽鋼激光切割加工工廠切割速度同（tóng）樣需要得到控製，過快切割速度容（róng）易產生毛刺，過慢的切割速度會使得鋁材料出現裂紋，都影響切割質量，因而需要工藝控製（zhì）。總體（tǐ）來講，同等功率的激光切割（gē）設備，光纖（xiān）激光（guāng）切割機的切割（gē）速度要高於YAG激光切割機的速度。
　　鋁板激光切割加工普（pǔ）通碳素結構鋼冷軋板它是由普通碳（tàn）素結構鋼熱軋（zhá）鋼板經過進一步（bù）冷軋製成厚度小於4mm的鋼板，由於在常溫下軋製，不產生氧化皮（pí），因此，表麵質 量好，尺寸精度高，再加之退（tuì）火處理，其機械性能和（hé）工藝性能良好，是鈑金加工最常用的一種金屬材（cái）料。

　　激光切割機如何維修與保養？

　　一、水的更換與水箱的清潔水（shuǐ）泵：每（měi）三個小（xiǎo）時更（gèng）換一次
　　冷水（shuǐ）機、水冷每天更換一次（cì），風冷每周更換一次，每星期清洗水箱
　　注意（yì）：機器工作前一定保證激光管內充滿循環（huán）水。
　　循環水（shuǐ）的水（shuǐ）質及水溫直接影響激光管的使用壽（shòu）命，建議使用純（chún）淨水，並將水溫控製在35℃以下。如（rú）超過35℃需更換循環水，或向水中添加冰（bīng）塊降低水溫，（建（jiàn）議用（yòng）戶選擇（zé）冷卻（què）機，或使用兩個水箱）。
　　清洗（xǐ）水箱：首（shǒu）先關閉電源，拔（bá）掉進水口水管，讓激光管內的水自動流入水箱內，打開（kāi）水箱，取出水泵（bèng），清除水泵上（shàng）的汙垢。將水箱清洗幹淨，更換好（hǎo）循環水，把水泵還原回水箱（xiāng），將連接水泵的水管（guǎn）插入進水口，整理好各接頭。把水泵單（dān）獨通電，並運行2-3分鍾（使激光管充滿循環水）。
　　二、風機（jī）清潔
　　風機長時間的使用，會使風機裏麵積累很多的固（gù）體灰塵，讓風機產生很大噪聲,也不（bú）利於排氣和除味。當（dāng）出現風機吸力不足排煙不暢時，首先（xiān）關閉電源，將風機上的入風管與出風管卸下（xià），除去裏麵的（de）灰塵，然後將風機倒立，並拔動裏麵的風葉，直（zhí）至清潔幹淨，然後將風機安裝好。
　　三：鏡片的清潔（jié）（建議每天工（gōng）作（zuò）前清潔，設備須處於關機狀態）
　　激光設備上有3塊反（fǎn）射鏡與1塊聚焦鏡(1號反射鏡位於激光（guāng）管的（de）發射出口處，也就是機器的左（zuǒ）上角，2號反射鏡位於橫梁的左端，3號反射鏡位於（yú）激光頭固定部分的頂部，聚焦鏡位於激光頭下部可調（diào）節（jiē）的鏡（jìng）筒中)，激（jī）光是通過這些鏡片反射、聚焦（jiāo）後從激光（guāng）頭發射出來。鏡片很（hěn）容易沾上灰塵或其它的（de）汙（wū）染物，造成激光的損耗或鏡片損壞，1號與2號鏡片清洗時勿須取（qǔ）下，隻需將蘸有清洗液的（de）擦鏡紙（zhǐ）小心地（dì）沿鏡片中央（yāng）向邊緣旋轉式擦拭。3號鏡片與聚焦（jiāo）鏡（jìng）需要從鏡架中取出，用同樣（yàng）的（de）方法擦拭，擦拭完畢後原樣裝（zhuāng）回（huí）即可。
　　注意：1.鏡片應輕輕擦拭，不可損壞表麵鍍膜（金屬（shǔ）木鍍膜鏡片更耐用）；2.擦拭過程應輕拿輕放，防止跌落；3.聚焦鏡（jìng）安裝時（shí）請務必保持凹麵向下。
　　四、導（dǎo）軌的清潔（建（jiàn）議每半個月清潔一次，關（guān）機操作）
　　導軌、直線軸作（zuò）為設備的核心部件（jiàn）之一（yī），它的功用是起（qǐ）導（dǎo）向和支承作用。為了保證機器有較高的加（jiā）工精度，要求其導軌、直線具有較（jiào）高的導向精度和良好（hǎo）的運動平穩性。設備（bèi）在運行過程中，由於被加工件在加工中會產生大量的（de）腐蝕性粉塵（chén）和煙霧，基這（zhè）些煙霧和粉塵長期大量沉積於（yú）導軌、直線軸表麵，對設備的加工精度有很（hěn）大影響，並且會在導（dǎo）軌直線軸表麵形成蝕點，縮短設備使用壽命。為了讓機器（qì）正常穩定工作，確保產品的（de）加工質量，要認真做好導軌、直線軸的日常維護。
　　注意：清潔導軌請準備——幹棉（mián）布、潤滑油（yóu）
　　切割機（jī）的導軌分為直線導軌、滾輪導軌，在YM係列當（dāng）中X方向采用了直線（xiàn）導軌、Y方向采用滾輪導軌。直線導軌的清潔：首先把激光頭移動到（dào）最右（yòu）側(或左側)，找到直線導軌（guǐ），用幹棉布擦拭直到光亮無塵，再（zài）加上（shàng）少許潤滑油（yóu）(可采用縫紉機油，切勿使用機油)，將激光頭左右慢慢推（tuī）動幾次，讓潤滑（huá）油均勻分布即可。
　　滾輪導軌的清潔：把橫梁移動到內（nèi）側，打（dǎ）開機器兩側端蓋，找到如上圖（tú）導軌，用幹棉布把兩側導軌與滾輪接觸的地方擦拭幹淨，再移動橫梁，把剩餘地方清潔幹淨。
　　五（wǔ）、螺絲、聯軸節的緊固
　　運動係（xì）統在工作一段時間後，運動連接處的螺絲（sī）、聯軸（zhóu）節會產生鬆動，會影響（xiǎng）機械運動的平穩性（xìng），所（suǒ）以在機器運行中要觀察傳動部件有沒有異響或異常現象，發現問（wèn）題要及時堅固和維護。同時（shí）機（jī）器應該過一段（duàn）時間用工具逐個堅固（gù）螺絲。第一次堅固應在設備使用後一個月左右。
　　六、光路的檢查
　　激光切割機的光路係統是由反（fǎn）射鏡的反射與聚焦鏡的聚（jù）焦共同完成的，在光路中聚焦鏡不存在偏移問題，但（dàn）三個反射鏡是由機械部分固（gù）定的，偏移的可能性較大，雖然通常情況（kuàng）下不會發生偏移，但建議用戶每次工作前務必檢查一下光路（lù）是否正常。
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