在傳統（tǒng）機械加工（gōng）方式中，有很（hěn）多板（bǎn）材很（hěn）難進行切割加工甚至無法進行切割。出現了激光切割加工這種方式之後很大C度（dù）上解（jiě）決了這些問題，尤Q是（shì）對於碳鋼板材和零（líng）件的加工，激光切割的應用比較廣F。目前激光（guāng）切割加工中很普遍的是碳鋼材料，其中鐵的含（hán）量能夠達（dá）到99%,其餘的1%為碳。在切割這種材料時（shí）很H適的方法（fǎ）是采用氧氣助（zhù）燃切（qiē）割，高壓打孔，低壓切割的方式。激光對鐵進行快速加熱，鐵元素（sù）在高溫（wēn）的狀態下與氧氣結合然會（huì）發生氧化（huà）反應。單靠激光（guāng）的能量對材料進行切割是有限的，所以氧化反應產（chǎn）生的熱量對（duì）切割過（guò）程起到了很重要的作用。可以T高切割效率，也可以T高切割速度。

　    同時由切割噴嘴噴出的氧氣帶有一D的（de）氣壓能量，可以（yǐ）吹淨切割熔渣。激光切割加工後（hòu）粘（zhān）結在切縫處的氧化物熔點和黏度都不高，所（suǒ）以很（hěn）容易被帶有氣壓的氣體吹淨，使得可以獲得（dé）一個光滑整潔的（de）切割縫。並且對於這樣的切割方式獲得的截麵質量可以Z夠平整光（guāng）潔，可以作為最終的成品件，不用再次修整。但是如果切割（gē）板材比較厚的時候，就需（xū）要采用直徑比較大的切割噴嘴和較大的F助氣體壓力。如果切割材料太厚，就不容易獲得好截麵質（zhì）量（liàng），甚至出現切割不透的現象。

        以切割功率為800W的光纖激光切割機為例，它適合切割厚（hòu）度小於2mm的不鏽鋼板和小於5mm的碳鋼（gāng）板。通過多次激光（guāng）切割加工的現場切割試驗（yàn）可以發現（xiàn），當對小於1mm的不鏽鋼板進行激光切割加工時，可以（yǐ）獲得F常好的切割質量。當厚度大於1mm時，就會容易出現切（qiē）割熔渣粘結在切割縫上現象，當超過2mm米時（shí）甚至會無法切割。所以，切割板材厚度影響到切割截麵質（zhì）量的優劣（liè）。另外切割板材（cái）表麵的平整（zhěng）度粗糙度和是否有鏽斑也（yě）影響到（dào）截麵情況，通常切割板材平麵平整精細就會容易獲得良（liáng）好的截麵質量。如果表（biǎo）麵（miàn）坑窪不（bú）平或者有過多（duō）的鐵鏽，切割截麵就可（kě）能受到影響。
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