光（guāng）纖激光切割機已成為不鏽鋼板激光切割（gē）加工的首選，與傳統的切割技術相比，能夠提供很高的生產效率，精度和成本效益。光纖不鏽鋼板激（jī）光（guāng）切割加工（gōng）配（pèi）備（bèi）有光（guāng）纖激（jī）光器，產生特定尺寸的光束寬度，激光束比CO2激光（guāng）產生的光束（shù）提供了更（gèng）多的聚（jù）焦能力。可滿足光束點尺寸靈活性的要求，而（ér）無需考（kǎo）慮切割頭。這一突破可以直接（jiē）從光纖激光器快速（sù）調整尺寸，通過單一激光光（guāng）源優化（huà）切割（gē）各種材料（liào）和厚度。這種獨特的功能極大地擴展了性能和靈活性。

    CO2激光（guāng）器是早（zǎo）期的激光切割方式，這（zhè）些激光器使用充放電的管子通過放電產生激光，CO2激光器相對較大，效率低，需要定期維護，此外係統易受汙染。20世紀（jì）90年代出（chū）現了YAG激光器，使用固態增益介質，無需使用氣體。YAG棒通過寬帶弧光燈通電，效率低且產生大量廢熱。在20世紀90年代後期，半導體激光（guāng）器開始取代YAG激光（guāng）器，完（wán）成了向全固態激光器的過（guò）渡。二極管泵浦固（gù）態激光器有效地將電能轉換為光功率，從而提供比燈泵浦激光器更高的淨效率，同時降低了對電力的需求。

    而最近光纖成為新的介（jiè）質，光纖不鏽鋼（gāng）板激光切割加工具有獨特（tè）的實用性和可靠性（xìng），不需要光學元件，如鏡子（zǐ），二極管泵浦源，通過光纖（xiān）傳輸到介質，腔由光纖構成，並且由於激光束在（zài）光纖內產生，因此支持光纖傳輸。
    光纖（xiān）激光（guāng）器（qì）因其獨特的（de）特性而（ér）脫穎而出，激光（guāng）腔內部或外部不需要光學（xué）器（qì）件，密封消（xiāo）除了（le）故障（zhàng），最大限度地降低了功率和冷卻，高光束質量，不受環（huán）境條（tiáo）件（jiàn）和光功率水平的（de）影響，光纖（xiān）激光器提供效率，可靠（kào）性和低的（de）操作成本（běn），切割速度和邊（biān）緣質量也很（hěn）好（hǎo）。
 不鏽鋼（gāng）板加工需要（yào）處理各種金屬和（hé）厚度，當（dāng）前激（jī）光技術的局限性需要激光切割技（jì）術，可以調整尺寸，以削減各種金屬厚度，光纖不（bú）鏽鋼板激光切（qiē）割（gē）加工擁有自動改變尺寸的結構，現有的自動化方法通常采用電動光學器件，包括（kuò）專用切（qiē）割頭，光纖耦合器，可（kě）以改（gǎi）變光纖耦合器。
    這種全纖維技術不（bú）需要自由（yóu）空間光學係（xì）統（tǒng），從而消除了相（xiàng）關的缺點（diǎn）和失效模式，通過為薄板提供高切割速度和厚板的高邊緣質量，光纖激光器提高（gāo）了切割性能，這種多功能性，不會對切割頭（tóu）進（jìn）行改變。
 當切割（gē）厚金屬時，光纖激光器在邊緣（yuán）質量方麵產生切割速度和表麵粗糙度，對於厚度大（dà）的尺寸，光纖激光器提（tí）供非常好的邊緣質量，與傳統（tǒng）光纖（xiān）激光器相比，粗（cū）糙（cāo）度降低了三倍，對於標準光纖激光器，具有出色的（de）邊緣質量。使用光纖激光切割的厚部件（jiàn）的粗糙度遠（yuǎn）遠低於使用標準光纖激光器切割的粗糙部件，新纖維來源的（de）低碳鋼（gāng）切割（gē），使用標準（zhǔn）光纖激光切割低碳鋼。另（lìng）一個優勢是光束調諧非常迅速，在尺寸變化期間，光纖激（jī）光器（qì）繼續以全功率工作，激光功率和（hé）調製參數可以與尺寸變化一起動態調整，可以切割不同的材料或厚度。
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