佛山激光（guāng）切割（gē）的加工（gōng）精度是由加工機性（xìng）能、光束品質、加（jiā）工現象而決定的（de）整體精（jīng）度。
一、關於尺寸變化
即使按照程序進行切割，也有加工產品無法滿足精度要求的情況。所以（yǐ）需要根據不同的情況（kuàng）采取對策。
1、加工（gōng）產品的全體尺寸有變化
這是由於切口上激光焦點直徑和其（qí）周（zhōu）圍燃燒區域（yù）形（xíng）成的切口寬度所影響的。

雖然（rán）在相（xiàng）同條（tiáo）件下（xià），對相同的加工物，使用同一偏置補償值可（kě）以（yǐ）確保其精度，但是焦點位置的設定要憑（píng）借加工機操作人員的感覺來確定，而且熱透鏡作用也會造成焦點位（wèi）置的變化，所以需要定期檢查的偏置補償值。

2、加工方向(部（bù）分)上的尺寸誤差有差別（bié）
板材上部的尺寸精度與尺（chǐ）寸精度有不（bú）同的（de）情況。這個現（xiàn）象要考慮兩方麵的原因。首先，光束圓度和強度分布不均（jun1）一，造成切口寬度沿加工方向有所不同。解決的方法是進行光軸調整或清洗光學部件。其次，被加工物受熱膨脹會引起加（jiā）工（gōng）形（xíng）狀（zhuàng）長方向尺寸變短（duǎn）的情況。
3、翹曲引（yǐn）起的變化
尺寸精度（dù）雖然（rán）在要求範圍內，但由（yóu）於熱（rè）變形等原因會造（zào）成發生翹曲。加工鋁、銅、不鏽鋼等時非常顯著，它受到線膨脹係數、熱容量等（děng）物性的影響。就（jiù）加工形狀來說（shuō），縱橫比（bǐ）越大，翹曲量就越大。采用低熱量加工條件以及加工線路等在加工程序上下工夫（fū），但還沒有完全解決問題。
加工板件所擁有的殘餘應力對翹曲和尺寸誤差（chà）也有影響，所（suǒ）以我（wǒ）們需要對加工程序始終保持一定（dìng）的（de）配置方（fāng）向。
4、間距（jù）精度變化
加工（gōng）很多（duō）孔時，孔與（yǔ）孔之間的間距精（jīng）度會出現偏差。由於在熱膨脹情況下開孔，冷卻收縮後（hòu），間距變小。我們（men）可以在程序中補正收縮部分的精度或者靈活運用形狀縮放功能。無論什麽情況，都要在初期加工後，測定其加工尺寸，補誤差。當間隔精度不隨加工位置而變化，而是（shì）在整個加工區裏都惡化時（shí），其原因是機械精度的惡化而（ér）造成的（de）。
5、圓度變（biàn）化
在激光加工中（zhōng）加工孔切割麵產生坡度是無法避免的，下麵直徑比背麵直徑大，一（yī）般都評估背麵稍小一側的圓度（dù）。
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