激(jī)光切割加工樣品
一、切(qiē)割焦點位於工件表麵以上:
這種方式我們也稱(chēng)之為負焦距,因為切割點不是位於切割材料的表麵也不是位於切割材料的裏麵,而是定(dìng)位在我們所要切割(gē)材(cái)料的上方。這種方式(shì)主要使用於切割(gē)厚度比較高的材質。這種方式之所以將焦點定位在(zài)切割材質的上方,主要是因為厚板需要的切(qiē)幅大,否則噴嘴輸送的氧氣極容易出現導致不足(zú)而致(zhì)使切割溫(wēn)度下降。但這種方(fāng)式的一個缺(quē)點是,切割麵(miàn)比較粗糙,不太(tài)實用於精密度高的(de)切割。
二、切割焦點位於工件表麵:
這種方式也稱之為0焦距,一般常見(jiàn)於(yú)碳(tàn)鋼板等工件的切割,使用的時候激光切(qiē)割機的焦點選在貼近工件表(biǎo)麵,這種模式下的工件上(shàng)下表麵光滑度不一樣,一般(bān)而言貼近焦點的切割麵相對很光滑,而遠離切割焦點的下表麵(miàn)顯得粗糙。這種(zhǒng)模(mó)式應根據實際應(yīng)用中上表麵和下表麵的工藝要求而定。
三、切割焦點位於工件表麵以下:
這種方式也稱之為正焦距。當你需(xū)要切(qiē)割的工件為不鏽鋼或(huò)者鋁材鋼板時常用切割點在工件裏麵的模式。但這種方式的一個缺點是,由於焦點原理切割表麵,切幅相對(duì)比切割點在工件(jiàn)表麵(miàn)大,同時這種模式下需(xū)要的切割氣流要大,溫度要足,切(qiē)割穿孔時間稍(shāo)長點。所以當你選工件的材質主要為不鏽鋼(gāng)或者鋁材燈硬度大(dà)的材質時候選用。
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