激（jī）光切割加工樣品
 
一、切（qiē）割焦點位於工件表麵以上： 　　
 
這種方式我們也稱（chēng）之為負焦距，因為切割點不是位於切割材料的表麵也不是位於切割材料的裏麵，而是定（dìng）位在我們所要切割（gē）材（cái）料的上方。這種方式（shì）主要使用於切割（gē）厚度比較高的材質。這種方式之所以將焦點定位在（zài）切割材質的上方，主要是因為厚板需要的切（qiē）幅大，否則噴嘴輸送的氧氣極容易出現導致不足（zú）而致（zhì）使切割溫（wēn）度下降。但這種方（fāng）式的一個缺（quē）點是，切割麵（miàn）比較粗糙，不太（tài）實用於精密度高的（de）切割。 
 
二、切割焦點位於工件表麵： 　　
 
這種方式也稱之為0焦距，一般常見（jiàn）於（yú）碳（tàn）鋼板等工件的切割，使用的時候激光切（qiē）割機的焦點選在貼近工件表（biǎo）麵，這種模式下的工件上（shàng）下表麵光滑度不一樣，一般（bān）而言貼近焦點的切割麵相對很光滑，而遠離切割焦點的下表麵（miàn）顯得粗糙。這種（zhǒng）模（mó）式應根據實際應（yīng）用中上表麵和下表麵的工藝要求而定。 
 
三、切割焦點位於工件表麵以下： 　　
這種方式也稱之為正焦距。當你需（xū）要切（qiē）割的工件為不鏽鋼或（huò）者鋁材鋼板時常用切割點在工件裏麵的模式。但這種方式的一個缺點是，由於焦點原理切割表麵，切幅相對（duì）比切割點在工件（jiàn）表麵（miàn）大，同時這種模式下需（xū）要的切割氣流要大，溫度要足，切（qiē）割穿孔時間稍（shāo）長點。所以當你選工件的材質主要為不鏽鋼（gāng）或者鋁材燈硬度大（dà）的材質時候選用。
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