激光切（qiē）割是（shì）材料切割（gē）工藝中的一種，由於它的（de）諸多優點所以現在這種工藝方法也開始取代了傳（chuán）統的加（jiā）工方式。 

    通過激光（guāng）切割加工設備進行加工期間，可以達到較快的（de）加工速度（dù），因為（wéi）設備在加工時會產生（shēng）激光束，並直接和材（cái）料表麵接觸，在這個工作程序中不需要任何輔助性（xìng）操作，激光束的（de）切割速度很快，可以馬上達到燃點，並通過這樣的方式完成材料（liào）的加工流程，這（zhè）種工藝方法很簡單便捷（jié），能夠避免（miǎn）很多複雜的操作程序。 

    激光切割（gē）也常常用來加工鋁合金等（děng）產品，在此類材料加工中，使（shǐ）用的輔助氣體是氮氣，在切割中一般是不（bú）會發生燒邊問題的（de），但是由於小（xiǎo）孔內側材料的溫度很高，內側的掛渣現象將比（bǐ）較（jiào）頻繁。  
    可以加大輔助氣體的壓力，將條件設為高峰（fēng）值輸出、低頻率的脈衝條件。輔助（zhù）氣體使用空氣（qì）時也和使用氮（dàn）氣時一（yī）樣，是不會（huì）發生過燒的，但卻很容易在底部出（chū）現掛（guà）渣，這時需要將條件設置為高輔助氣體壓力、高峰值輸出、低頻率的脈（mò）衝條件（jiàn）。 
    此（cǐ）外，低（dī）頻率、高峰值（zhí）輸出功（gōng）率（lǜ）的脈衝切割條（tiáo）件（jiàn）具有能減少熱量輸出的特點，有助於切割條件的優（yōu）化（huà）。把條件設定為單（dān）一脈衝激光束、熱（rè）量強度大的（de）高峰值輸（shū）出、低頻條件，可（kě）減少穿孔（kǒng）過程中熔融金屬在材料表（biǎo）麵的堆積（jī），抑製熱量的輸出。
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