佛山激光切割的加工精度是由加工機性能、光束品質、加（jiā）工現象而決定（dìng）的整體精（jīng）度（dù）。
一、關於尺寸變化
即使按（àn）照程序進行切割，也有加工產品無法滿足精（jīng）度要求（qiú）的情況。所以需要根據不同的（de）情況采取對策（cè）。
1、加工產品的全體尺寸有變化（huà）
這是由（yóu）於切口上（shàng）激光焦點（diǎn）直徑和其周圍燃燒區域形成的切口寬度所影響的。
雖（suī）然在相同條件下，對相（xiàng）同的加工物，使用同一偏置補償值可以確保其精度，但是焦點（diǎn）位置的（de）設定要憑借加工（gōng）機操作人員的感覺來確定，而且熱透鏡作用也會造成焦點位置的變化，所以需要定期檢（jiǎn）查的偏置補償值。

2、加工方向(部分)上的尺寸誤差有差別

板材上部的尺寸精度與尺寸精度（dù）有不同（tóng）的情況。這個現象要考慮兩方麵的原（yuán）因。首先，光束圓度和強（qiáng）度分（fèn）布不均（jun1）一，造成切（qiē）口寬度沿加工方向有所不同。解決的方法是進行光軸調整或清洗光學部件。其次（cì），被加（jiā）工物受熱膨脹會引起加工形狀長方（fāng）向尺寸變短的情況。
3、翹曲引起（qǐ）的變化
尺寸精度雖然在要求範圍內，但由於熱變形等原因會造成發生翹曲。加工鋁、銅、不鏽（xiù）鋼等時非常顯著，它受到線膨脹係數、熱容量（liàng）等物性的影響。就加（jiā）工形狀來（lái）說，縱橫比越大，翹曲量就越大。采用低熱量加工條件以及加工線路等在加工（gōng）程序上（shàng）下工夫（fū），但還沒有完全解決問題。
加工板件所擁（yōng）有的殘餘應力對翹（qiào）曲和尺寸誤差也有（yǒu）影響，所以我們需要對加工程序始終保（bǎo）持一定（dìng）的配置方（fāng）向。
4、間距精度變化
加工很多（duō）孔時，孔與孔之間的間（jiān）距（jù）精度會出現偏差。由於（yú）在熱膨（péng）脹情況下開孔，冷卻收縮後，間距變小。我們可以（yǐ）在（zài）程序中補正（zhèng）收縮部分的精度或者靈活運用形狀縮放功能。無（wú）論什（shí）麽情況，都要（yào）在初期加工後，測定（dìng）其加工（gōng）尺寸，補誤差。當（dāng）間（jiān）隔精度（dù）不（bú）隨加工位置（zhì）而變化，而是在整個加工（gōng）區裏都惡化時，其原因是機械精度的惡化而造成的。
5、圓度變化
在激光加工中加工孔（kǒng）切割麵產生坡度（dù）是無法避免的，下麵直徑比背麵直徑大，一般都評估背麵稍小一側的（de）圓度。
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