激光（guāng）切管機的時代已經到來，足以取代傳統管材加工方式
發布者：激光切割加工|凱利特（tè） 時間：2019/12/19 20:06:09
傳統加工（gōng）方式包括鑽（zuàn）床、砂輪機、鋸片等，他們有個共同點，就（jiù）是涉及工（gōng）序非常（cháng）複雜，涉及到開模、笨（bèn）重的裝夾、鋸床（chuáng）下料、CNC加工、人工去毛刺，為了保證這一係（xì）列工（gōng）序的連貫性，工廠不得不招募更多工人（rén），添（tiān）置（zhì）更多（duō）設備，花費更多（duō）的人力、物力、財力，特別是針對多類型大（dà）批量的企業。但（dàn）結果卻總是差強人意，用傳統（tǒng）加工方式（shì）生產出的工（gōng）件不僅精度低、毛刺大（dà），而且出錯率比較（jiào）高、成（chéng）品切口不平（píng）整、不（bú）同程度的黑口、切割麵不幹淨、一致性（xìng）差、質量參差不齊。傳統的加工方式不夠靈活，麵（miàn）對複雜的圖形，隻（zhī）能將少量多樣的訂單拒之（zhī）門外。
激光切管機的（de）問世，打破（pò）了傳統切管機的那一（yī）套遊戲規則。它便於操作（zuò）、維護方便，大大降低了管理（lǐ）成本。一（yī）台切管機就能大大的替代3-4台衝床、省去鑽床3-4台，從而節省占地麵積。省（shěng）去了從毛坯到成（chéng）品之（zhī）間很多中間環節，例如減少開模，省去2位打磨人（rén）員，標（biāo）準的管材長度（dù）是6米，而激光（guāng）加工省去非常（cháng）笨重的裝夾過程，可以非常簡（jiǎn）單的完成數米長的管材裝夾定位，這就使批量加工成為（wéi）可能。總體而言從人工上可以省去6個工人。速度非（fēi）常（cháng）快，激光（guāng）可在一分鍾內切割數米管材，幾百倍於傳（chuán）統的手動方式，這就意味著激光加工具有高效性。在現代製（zhì）造業中，精度至關重要，激光加工采用同一套（tào）夾具係統，由編程軟件完成（chéng）加工設計，並且一次完（wán）成多步加工，精度高。激光加工成型使每個部件具有相同的（de）尺寸，無毛刺、無黑口，保證成品的一致性及高質量。激光可以（yǐ）靈活加工各種形狀，設（shè）計工（gōng）作者可以進行複雜（zá）的設計，針對異形管材（cái）和複雜圖形切割（gē），也是駕輕就熟、分分鍾搞定（dìng）。因而多樣（yàng）化（huà）定製型的訂單，企業都可以照單全收，而這在傳統加工手段下（xià）是不可想象的。
激光（guāng）切（qiē）管機從根本上解決了傳統切管機耗時（shí）耗力的麻煩，真正（zhèng）的（de）提升生產效率。另外激光切（qiē）管機的無屑加工是（shì）環境（jìng）友好型的，金運唯拓（tuò）切管機總負責人表示，將不斷創新，在現有的切管基礎（chǔ）上加入自動送料、自動彎管、三維（wéi）切管、自動收料（liào）的設計將激（jī）光切管機連成生產線（xiàn），實現（xiàn）全自（zì）動化生產，帶來更多可能性（xìng），帶領更多企業步入（rù）工業4.0的全新時代（dài）。
