（1）打印法：使切割頭從上往（wǎng）下運（yùn）動,在塑料板上（shàng）進行激光束打印,打（dǎ）印直徑最小處為焦（jiāo）點。（2）斜板法：用和垂直軸成一角度斜放的塑料板使其水平拉動,尋（xún）找激光（guāng）束的最小處（chù）為焦點。
 
    （3）藍色火花法：去掉噴嘴,吹（chuī）空氣,將脈衝激光打在不鏽鋼板上,使切割頭從上往下運動,直至藍色火花最大處為焦點。
 
    對於飛行光路的切割機,由於光束發散角,切割近端和遠端時光程長短不同,聚焦前的光束尺寸有一定差別。入射光束的直徑（jìng）越大,焦點光斑的直徑越（yuè）小。為了減少因聚焦前（qián）光束尺寸變化帶來的焦點光斑尺（chǐ）寸的變化,國內外激光切割係統的製造商提供了一些專用的裝置供用戶選用（yòng）：
 
　　（1）平行光管。這是一（yī）種常用的方法,即在（zài）CO2激光（guāng）器（qì）的輸出端加一平行光管進行擴（kuò）束處理,擴束後的光（guāng）束直徑變大,發散角變小,使在切割工作範圍內近（jìn）端和遠端聚焦前（qián）光束（shù）尺寸接近一致。
　　（2）在切割頭上增加一獨立的移動透鏡的下軸,它與控製噴嘴到（dào）材（cái）料表麵距離（stand off）的Z軸是兩個相互獨立的部分。當機床工（gōng）作台移動或光軸移動時,光束從近端到遠端（duān）F軸也同（tóng）時移動（dòng）,使光束聚焦後光斑（bān）直徑在整個加（jiā）工區域（yù）內保持一致。如圖二所示。
 
　　（3）控製聚焦鏡（一般為（wéi）金屬反（fǎn）射聚焦係統）的水壓。若聚焦前光束尺寸變小（xiǎo）而使焦點（diǎn）光斑直徑（jìng）變大時,自動控製水壓改變聚焦曲率使焦點光斑直徑變小。
 
      （4）飛行光路切割機上增加x、y方向的（de）補償光路係統。即當切（qiē）割遠端光程增（zēng）加時使補償光路縮短；反之當切割近（jìn）端光（guāng）程減小時（shí）,使補（bǔ）償光路增加,以保持光程長度一致.
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