在（zài）激光（guāng）切割中會出現許多切割問題（tí），諸如在使用氮氣或空氣作為氣體進行激（jī）光切割（gē）鋁合金（jīn）或不鏽鋼時，如加（jiā）工形狀中存在銳角，則加工將變得比（bǐ）較困難。板（bǎn）材越厚，這樣的情況就越容易發生;今天有激光切割給您介紹不讓（ràng）中厚板拐角逆噴方法：
　　其次造成這種（zhǒng）顯現的緣故主要（yào）是等離子體是指材料（liào）在激光的照射下被局部加熱，因加（jiā）熱而釋放出的高溫蒸氣在材料表麵呈（chéng）現出的等離子體（tǐ）狀態，所產生的等離子（zǐ）體是會吸收激（jī）光的。等離子體一旦產生，通過激光束在切（qiē）縫內的（de）反射來實現的（de）加工機製就會（huì）遭到破壞，使切縫不容易形成，結果就會出現熔融金屬向上（shàng）逆噴的現象;
　　其次加工尖（jiān）角時在激光經過拐角（jiǎo）部加工方向轉變的時刻，熔融金屬在切縫內的流動及加工（gōng）氣流都會出現紊亂（luàn），被（bèi）加工物將局部處於高溫，並產生等離子體。拐角的（de）角度越小，這種（zhǒng）現（xiàn）象（xiàng）就越容易發生。
 
　　其（qí）解決方法是先用高速度條件加工到拐角的處，再把（bǎ）之後要改變（biàn）方向加工的位置處設為砥速度條件進行加工。低速度條件要使用可以使拐（guǎi）角部熔融金屬的流動及氣流保持穩定的（de）脈衝切（qiē）割條件。之後再返回（huí）到高速度條件;
 
　　在從（cóng）低速條（tiáo）件向高速（sù）條（tiáo）件的切換中，為了在切換（huàn）處切割麵上產生切割缺陷，一般是采取先（xiān）讓激光（guāng）返回到已用低速條件切過的位置後，再切換成高速條件進行再加工的方法。另外，切割速度的變（biàn）化也會使熔融金屬的流動或氣流變得不穩定，引發等離子體。加工（gōng）方向轉變過來之後的切割速度應該是一個漸進變化的過程。
 
　　改變加工（gōng）路徑（jìng）也可以（yǐ）加工的穩定性。通過在拐角的（de）設置拐角R來改變（biàn）加工軌跡，也可以使被激光熔融（róng）的金屬從切縫上部向下部順利流動，從而使離子體的產生。
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