激光切割加工（gōng）質量好。 切口寬度窄（一般為0.1--0.5mm）精度高、（一般孔中心距誤差0.1--0.4mm，輪廓尺寸誤差0.1--0.5mm）、切口表麵粗糙度好（一般Ra 為12.5--25μm），切縫一般不需 要（yào）再加工即可焊接。

    激光（guāng）切（qiē）割加工速度快。例（lì）如采用2KW 激光（guāng）功率，8mm 厚的碳鋼（gāng）切割速度為1.6m/min；2mm 厚的（de）不鏽鋼切（qiē）割速度為3.5m/min，熱（rè）影響區小，變形極小。 

    非接觸式（shì）切割。激光切割加工（gōng）時割炬與工（gōng）件無接（jiē）觸，不存在工具的磨損。加工不同形狀的 零件，不需要更換“刀具” ，隻需（xū）改變激光器的輸出參（cān）數。激光切割加工過程噪聲低，振動小， 無汙染。
    清潔、安全、無汙染。大大改善了操作人員的工作環（huán）境。當然就精（jīng）度和切口表麵粗糙 度而言，CO2激光切割不可能超過電加工；就（jiù）切（qiē）割厚度而言難以達到（dào）火焰和等離子切割的水 平。但是就以（yǐ）上顯著的優點足以證明（míng）：CO2激光切割（gē）加工已經和正在取代一部分傳統的切割工藝 方法，特別是各種非金屬材料的切割。它是發展迅速（sù），應用日益（yì）廣（guǎng）泛的一種先進加工方法。       
    割材料的種類多。與氧乙炔（quē）切割和等離（lí）子（zǐ）切割比較（jiào），激（jī）光切（qiē）割材料的種類多，包括 金屬、非金屬、金（jīn）屬基和非金屬基複（fù）合（hé）材（cái）料、皮革、木材及纖維等。但是對於不（bú）同的材料， 由於自身的熱物理性能及對激光的吸收率不同（tóng），表現出不同的激光切割適應性。
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