激光切割加工高反（fǎn）射率材料
發布者：激光切（qiē）割加工|凱利特 時（shí）間：2019/10/11 21:18:02
Y．Arata等（děng）采用雙噴（pēn）嘴技術和層疊（dié）切割(在不鏽鋼板材上再覆蓋一塊碳鋼板)技術（shù），可減少掛渣現象（xiàng）。F．N．Birkett等在（zài）前者基礎上，設計了在單吹渣噴嘴和多吹渣（zhā）噴嘴，利（lì）用氮氣作輔助氣體，獲（huò）得了切口幾乎無掛渣的簡單和複雜輪廓激光切割加工（gōng）不鏽鋼（gāng）件。F．O．Olsen等發（fā）現，沿切割方向（xiàng）熱影響區寬小於切口（kǒu）兩（liǎng）邊，這是由於切割前沿較短的作用時間和沿切割方向熔材較差（chà）的熱傳導所致。同（tóng）時，在一定的切割條件下，輔助氣體壓力（lì）低，切口底部易（yì）出現掛渣。
W．O Neil等研究了氧氣（qì）流的純度對激光切割加工的影響發現，對於10mm以內的板材切割，氧氣流的純度影（yǐng）響並不嚴重，但超過10mm以後，則會出現切（qiē）口寬度和表麵（miàn）粗糙度值（zhí）增加（jiā）、切口掛（guà）渣，甚至切不透等現象。Wolfgang Schulz等認為，掛渣與熔（róng）化前沿下邊熔流的性質（zhì）和幾何形狀（zhuàng）有關（guān），熔化前（qián）沿的運動和熔流的參數特征（zhēng）又與係統動態變量有關。
Noberc等利用最大輸出功率分別為3kW和18kW的連續CO：激光研究了不同切速下切割從0．5～15mm厚的銅板，重點研究了（le）不同切割（gē）速度下對材料切口寬度（dù）、切口傾斜（xié）度、切口表麵粗糙度、波紋和掛（guà）渣的影響，並發現，切口垂（chuí）直度和掛渣高度對102速（sù）度（dù）最敏感，速度對切口寬度和表麵粗糙度影響次之，對於一定厚度和切割激光（guāng）功率（lǜ），通過選擇合理的速度，可使切口垂直度提（tí）高一倍甚至幾倍，掛渣高度（dù）減少40％、80％，而（ér）使切口寬度減小5％～15％，表麵粗糙度值減小10％～30％，這（zhè）一（yī）試驗結論為利用CO：激光加（jiā）工高（gāo）反射率材（cái）料提（tí）供（gòng）了工藝參考，然而（ér）作（zuò）者對此沒有開展定量（liàng）分析和研究。
