1、精(jīng)度高:定位精度0.05mm,重複定位精度0.02 mm;
2、切縫窄:激光束聚焦(jiāo)成很小的光點,使焦點(diǎn)處達到很高的功率密度,材料很快加熱至氣化程(chéng)度,蒸發形成孔洞。隨著光束與材料相(xiàng)對線性移動,使孔(kǒng)洞連續形成寬度很(hěn)窄的(de)切縫。切口寬度一般為0.10~0.20mm;
3、切割麵光滑:切割麵無毛刺,切口表麵(miàn)粗糙度一般控製在Ra12.5以內;
4、速度快:切割速度可達10m/min,最大定位速度可達70m/min,比線切割的速度快(kuài)很多;
5、切割質量好:無接觸切割,切邊受熱影響很小,基(jī)本沒有工件熱變形,完全避免材料衝剪時形成的塌邊,切縫一般不需要二次(cì)加工;
6、不損傷工件:激光切割頭不(bú)會與(yǔ)材(cái)料表麵相接觸,保證不(bú)劃傷工件;
7、不受被切材料的硬度影響:激光可(kě)以對鋼板、不鏽鋼、鋁合(hé)金板、硬質合金等進行加工,不管什麽樣的硬度,都可(kě)以進行無變形切割;
8、不受工件外形的影響:激光加工(gōng)柔性好,可以加工(gōng)任意圖形,可以切割管(guǎn)材(cái)及其它異型(xíng)材(cái);
9、可(kě)以對非金屬進行(háng)切割加工:如塑料、木材、PVC、 皮革、紡(fǎng)織品、有機玻璃等;
10、節約模具投資:激光加工不需模(mó)具,沒有模具(jù)消耗(hào),無須修理模具,節約更換模(mó)具時間。
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