在運用激（jī）光切（qiē）割加工（gōng）機器之前，我們都（dōu）會（huì）把製作完成的圖紙導入到激（jī）光切割機的程序當中，之後再運用排版軟件把圖（tú）形排列於（yú）一張（zhāng）板上麵（miàn），這樣激光切割機就可以對於產品實行批量（liàng）加工。可是，激光切割加工機器排版中哪些事項需要呢（ne）？我（wǒ）們一起去看看吧！

一、拐角熔化（huà）

在減速切割薄鋼板的拐角時，激（jī）光會因為出現過熱而熔化拐角（jiǎo）。在拐角處會生成小半徑，達到保持激光高速切割，預防在切割拐角時出現鋼板過熱熔化情況，所以可以獲得良好的切割品質（zhì），並且能夠減少切（qiē）割時間，提（tí）高生（shēng）產力。

二（èr）、零件間距

在（zài）一般狀況下切割厚板還有熱板，零件之間的間距要大，所以厚板熱板熱量影響比較大，在切割拐角尖角還有小圖形時，比（bǐ）較容（róng）易出（chū）現燒（shāo）邊（biān），這（zhè）樣（yàng）會影響激光切割加工切（qiē）割的質量。

三、引線（xiàn）設置

在切割較（jiào）厚板過程中，為了使割（gē）縫銜接良好，防止始端和終點燒傷，常常在（zài）切（qiē）割（gē）開始和結束處各引一段過渡線，分別稱作引線和尾線.引線和尾線對工件本身是沒有用的，因此（cǐ）要安排（pái）在工（gōng）件範圍之外，同時注意不能將引（yǐn）線設置在尖角等不易散熱處。引線（xiàn）與割縫的連接盡量（liàng）采用圓弧過渡，使機器運動平（píng）穩（wěn）並避免轉（zhuǎn）角停（tíng）頓造成（chéng）的燒傷。

四、共邊切割

將（jiāng）兩（liǎng）種或以上的零件共邊成一個組合，大批量的規則圖形盡量共邊，共邊切割可以大大縮短切割時間，還能節省原材料。

五（wǔ）、零件碰撞

為使生（shēng）產效率最大化（huà），許多激光切割機器（qì）都是24h連續運轉，並且使用無人操作的自（zì）動化上/卸料（liào）裝置（zhì），撞到切割完成的傾翻零（líng）件而造成切割頭損壞（huài）和生（shēng）產中斷，帶來較大損失。這就需要排序的時候注意：

1.選（xuǎn）擇合適的（de）切割路徑，繞道已割好的零件，減（jiǎn）少碰撞。

2.選擇最佳的切割路線，減少切割時間。
3.自動或者手動（dòng）把多（duō）個小零件使用微小連接起來，在切割完成之後，卸下的零件，可以輕易（yì）把微小連接斷開。

六、餘料處理

在使用（yòng）激光切割加工切割完成零件後，激（jī）光切割加工機器的工作台當（dāng）中的骨架狀餘料（liào）需要盡快撤下，這（zhè）樣方便我們後麵切割（gē）的工作。對於不具有自動卸料裝置激光（guāng）切（qiē）割加工機器，可以將骨（gǔ）架狀餘料切割為小塊，這樣方便快速移走。因此能夠預防操作者因為搬動沉重並且邊緣鋒利餘料導致人身傷害。
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