激光切割機使用（yòng）一段時間後，發現以前能輕（qīng）易切割的10mm碳鋼板，現在有點吃力了，這是為什麽呢？是不是激光切割（gē）機的功（gōng）率（lǜ）下降了呢？影響激光切割機功率下降（jiàng）的因素有焦點（diǎn）位（wèi）置，輔（fǔ）助（zhù）氣（qì）體，噴嘴距離，切割速度，激光器功（gōng）率，影響切割工件（jiàn）尺寸的（de）準確性，下麵小（xiǎo）編為您（nín）詳細揭秘這5個（gè）因素。
      焦（jiāo）點位置
      焦點（diǎn）位（wèi）置（zhì）控製技術：激光切割（gē）的優點之一是光束的能量密度（dù）高,一般10W/cm2。由於能量密度與4/πd2成正比,所以焦點光斑直徑盡可（kě）能的小,以便產生一窄的（de）切縫；同時焦點光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡焦深越小,焦點光斑直徑就越小。 
  輔助氣體（tǐ）
      輔助氣體（tǐ）對激光切割機的功率也有（yǒu）影響（xiǎng），一般在輔助氣體的選擇上較好使用壓縮空（kōng）氣或惰性氣體。在確保輔助氣體前提下，氣體壓力大小是個極為重要的因素。當材（cái）料厚度（dù）增加或切割速度較慢時則氣體壓力宜適當降低，為了防止塑料切邊霜化，也以較低氣體壓力切割為好。
      噴嘴距離
      噴嘴與工件的距離也會對其造成影響。離得（dé）太（tài）近，影響對濺散切割產物的驅散（sàn）能力；但離得太遠，會造成不必要（yào）的動能損失，一般我們建議（yì）的距離是0.8mm。同時激光切割設備對表麵不平整的工件切割主要靠其隨（suí）動調（diào）節來實現，切割過程中噴嘴（zuǐ）與工（gōng）件的高度始終保持一（yī）致。

      切割速度

       激光切割速度（dù）對激（jī）光切割機的功率有很大的影響，材料（liào）的切割速度與激光（guāng）功率密度成正比。切割的質量主要與激光束質量模式有（yǒu）關係，另外就是光束聚焦係統的（de）特征有關係，即聚焦後的大小也（yě）對激（jī）光切割有很大的（de）影響。
       激光器功率
       如果以上4點都已經（jīng）排查，那麽（me）才考慮激光器功率下降的問題。在設備使（shǐ）用時間（jiān）很長後，設備各個部件都會（huì）出現老化的現象，激（jī）光器作為激（jī）光切割機的核心部件在使用很長的時間後，會出現功率下降的問題。
       除以上5點因素（sù）外，還有工（gōng）件（jiàn）的性能、板材的大小和厚薄也是影響的（de）因素（sù）之一，為此必須考慮采用相適應的固定工件方法，以（yǐ）避免引起工件，影響（xiǎng）切割工件尺寸的準確性。
文章由（yóu）：激光切割（gē）加工（gōng）   http://www.xhsj10086.com  佛山市凱利特五金製品有限公司整理提供，此文觀點不代表（biǎo）本站觀點